石墨氯氣焙燒法優(yōu)缺點

   氯化焙燒法是將石墨粉摻加必定量的還原劑，在必定溫度和特定氣氛下焙燒，再通入氯氣進行化學反應，使物料中有價金屬轉變成熔沸點較低的氣相或凝集相的氯化物及絡合物而逸出，然后與其他組分別離，達到提純石墨的目的。
    石墨中的雜質經高溫加熱，在還原劑的作用下可分解成簡略的氧化物如SiO2，Al2O3，F(xiàn)e2O3，CaO，MgO等，這些氧化物的熔沸點較高，見表1，而它們的氯化物或與其它三價金屬氯化物所構成的金屬絡合物（如CaFeCl4，NaAlCl4，KMgCl3等）的熔沸點則較低，這些氯化物的汽化逸出，使石墨純度得到進步。以氣態(tài)排出的金屬絡合物很快因溫度下降而變成凝集相，利用此特性可以進行逸出廢氣的處理。
    氯化焙燒法具有節(jié)能、提純效率高(>98%)、回收率高級優(yōu)點。氯氣的毒性、嚴峻腐蝕性和嚴峻污染環(huán)境等要素在必定程度上限制了氯化焙燒工藝的推廣使用。當然該工藝難以出產極限純度的石墨，且工藝系統(tǒng)不夠安穩(wěn)，也影響了氯化法在實際出產中的使用，此法還有待進一步改善和進步。